A. Ngarkimi manual
Hapni kapakun e blenderit dhe ngarkoni materialet drejtpërdrejt, ose bëni një vrimë në kapak dhe shtoni materialet me dorë.
B.Me transportues me vidë
Furnizuesi i vidhave mund të përcjellë pluhur dhe material granulash nga një makinë në tjetrën. Është efikas dhe i përshtatshëm. Mund të punojë në bashkëpunim me makinat e paketimit për të formuar një linjë prodhimi. Pra, përdoret gjerësisht në linjën e paketimit, veçanërisht në linjën e paketimit gjysmë-auto dhe automatike. Përdoret kryesisht në transportimin e materialeve pluhur, të tilla si pluhur qumështi, pluhur proteinash, pluhur orizi, pluhur çaji qumështi, pije të ngurta, pluhur kafeje, sheqer, pluhur glukoze, aditivë ushqimorë, ushqim, lëndë të para farmaceutike, pesticide, bojë, shije, aromat etj.
Transportuesi me vidë përbëhet nga motori ushqyes, motori vibrator, pleshti, tubi dhe vida. Modeli standard me kënd karikimi 45 gradë dhe lartësi karikimi 1,85 m. Kapaciteti ka shpejtësi 2m3/h, 3 m3/h, 5 m3/h, 8 m3/h etj. Të tjerat mund të personalizohen.
Parimi i punës:
Ushqyesi i vidhave e lëviz produktin lart përmes një boshti rrotullues spirale plotësisht të mbyllur. Shpejtësia e trupit të vidhos është më e lartë se ajo e transportuesit të zakonshëm të vidhave. Nën veprimin e forcës centrifugale, materiali i përcjellë dhe kutia prodhojnë fërkim, i cili parandalon rrotullimin e materialit me tehun e vidës dhe kapërcen problemin e materialit. Rënia e gravitetit, duke realizuar kështu përcjelljen e pjerrët ose vertikale të materialeve.
C. Me transportues vakum
Njësia ushqyese me vakum përdor pompën e ajrit me vorbull që nxjerr ajrin. Rubineti i hyrjes së materialit absorbues dhe i gjithë sistemi është bërë në gjendje vakum. Kokrrat pluhur të materialit thithen në rubinetin e materialit me ajrin e ambientit dhe formohen si ajri që rrjedh me materialin. Duke kaluar tubin e materialit absorbues, ato mbërrijnë në plesht. Ajri dhe materialet janë të ndara në të. Materialet e ndara dërgohen në pajisjen e materialit marrës. Qendra e kontrollit kontrollon gjendjen "ndezur/fikur" të valvulës së trefishtë pneumatike për ushqimin ose shkarkimin e materialeve.
Në njësinë ushqyese me vakum është vendosur ajri i kompresuar përballë pajisjes fryrëse. Gjatë shkarkimit të materialeve çdo herë, pulsi i ajrit të kompresuar fryn në të kundërt filtrin. Pluhuri i ngjitur në sipërfaqen e filtrit fryhet për të siguruar thithjen normale të materialit.
Furnizuesi pneumatik i vakumit me vakum të lartë përmes gjeneratorit të vakumit duke përdorur ajër të kompresuar për të arritur shpërndarjen e materialeve, pa pompë mekanike vakumi, ka një strukturë të thjeshtë, madhësi të vogël, pa mirëmbajtje, zhurmë të ulët, të lehtë për t'u kontrolluar, eliminuar materialin statik dhe në përputhje me kërkesat e GMP, etj. Përbërja është blender pajisje ushqimi automatike e zgjedhur.
Krahasimi i transportuesit të vidhave dhe ushqyesit të vidhave
Përparësitë e ushqyesit me vakum përfshijnë kryesisht:
1) Transportimi i tubacioneve të mbyllura pa pluhur mund të zvogëlojë në mënyrë efektive ndotjen e pluhurit dhe të përmirësojë mjedisin e punës. Gjithashtu redukton ndotjen e mjedisit dhe personelit ndaj materialeve dhe përmirëson pastërtinë.
2)Zë pak hapësirë, mund të kompletojë transportin e pluhurit në hapësira të vogla, duke e bërë hapësirën e punës të bukur dhe bujare.
3)Nuk kufizohet nga distanca e gjatë ose e shkurtër, veçanërisht e përshtatshme për transport në distanca të gjata.
4)Reduktoni intensitetin e punës manuale dhe përmirësoni efikasitetin e punës. Është zgjedhja e parë për shumicën e metodave të transportit të materialit pluhur.
Disavantazhet përfshijnë:
1) I papërshtatshëm për përcjelljen e materialeve që janë shumë të lagura, ngjitëse ose shumë të rënda.
2) Kërkesat për dimensionet e jashtme dhe densitetin e materialeve janë relativisht strikte. Për materialet me forma ose dendësi të ndryshme, cilësia e përcjelljes mund të komprometohet shumë.
Përparësitë e ushqyesve me vida përfshijnë:
1) Kërkesat për dimensionet e jashtme dhe densitetin e materialeve janë relativisht të lirshme. Për sa kohë që materialet mund të hyjnë pa probleme në spirale, ato mund të transportohen në vende të larta në thelb pa dallim.
2) Është më pak e vështirë për t'u pastruar kur ndryshoni llojet e materialeve dhe është më e thjeshtë se ushqyesi me vakum.
Disavantazhet kryesore janë:
1) Jo i përshtatshëm për transport në distanca të gjata, sepse efikasiteti i tij i transportit do të ulet me rritjen e distancës.
2) Pluhuri ose materialet fluturuese mund të shkaktojnë ndotje nga pluhuri.
Pra, ushqyesit me vakum dhe ushqyesit me vida kanë secili skenarët dhe kufizimet e veta të zbatueshme. Cili furnizues për të zgjedhur duhet të merret parasysh tërësisht bazuar në faktorë të tillë si karakteristikat specifike të materialit, mjedisi i prodhimit dhe kërkesat e efikasitetit të prodhimit.
Nëse keni pyetje të mëtejshme në lidhje me parimin e blenderit me shirita, mos ngurroni të na kontaktoni për konsultim. Lini informacionin tuaj të kontaktit dhe ne do të kontaktojmë me ju brenda 24 orëve për të ndihmuar dhe sqaruar çdo dyshim që mund të keni.
Koha e postimit: Mar-06-2025